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古代青銅器是如何做的
中國古代銅器開始是使用自然銅,商代早期已能用火煉制銅錫合金的青銅器鑄制品。目前,中國古代青銅器已知的制作方法有主要以范鑄法居多,少量結(jié)構(gòu)復雜、紋飾繁縟的青銅器,也用失蠟法、鑄合法、焊接法等。不同的制作方法,在器物上都會留下不同的痕跡。
一、范鑄法。又稱塊范法,制作流程大致分為制模、制范、澆注和修整四個步驟。根據(jù)我國古代青銅冶煉遺址發(fā)掘出的實物,再結(jié)合青銅器的外形分析,古代青銅器絕大部分是采用范式鑄造方法制作的。
制模,亦稱為“母范”,原料可選用陶或木等各種質(zhì)料。一般說來,形狀細長扁平的刀、削,可以用竹、木削制而成;較小的鳥獸動物形體可以用骨、石雕刻為模;對于形狀厚重比較大的鼎、彝諸器,則可以選用陶土,以便撥塑。從出土發(fā)掘來看,陶范常見。陶范的泥料粘土含量可以多一些,混以燒土粉、炭末、草料或者其它有機物,并掌握好調(diào)配泥料時的含水量,使之有較低的收縮率與適宜的透氣性,以便在塑成后避免因為干燥、焙燒而發(fā)生龜裂現(xiàn)象。陶模的表面還必須細致、堅實,以便在其上雕刻紋飾。泥模在塑成后,應該使其在室溫中逐漸干燥,紋飾要在其干成適當?shù)挠捕葧r雕刻。對于布局嚴謹、規(guī)范整齊的紋飾,一般先在素胎上用色筆起稿而后再進行雕刻,高出器表的花紋則用泥在表面堆塑成形,再在其上雕刻花紋。泥模制成后,必須置入窯只焙燒成陶模才能用來翻范。
制范,亦要選用和制備適當?shù)哪嗔稀R话阏f來,范的粘土含量多些,芯則含砂量多些,顆粒較粗。且在二者之中還拌有植物質(zhì),比如草木屑,以減少收縮,利于透氣性。范的泥土備制須細致,要經(jīng)過晾曬、破碎、分篩、混勻,并加入適當?shù)乃郑瑢⒅统绍浻策m度的泥土,再經(jīng)過反復摔打、揉搓,還有經(jīng)過較長時間的浸潤,使之定性。這樣做好的泥料在翻范時才得心應手。從模上翻范技術(shù)性很強,是塊范鑄造技術(shù)的中心環(huán)節(jié)。對于較簡單的實心器物象刀、戈、鏃等,只需由模型翻制兩個外范即可,此種外范稱為二合范。
澆注,是將已焙燒的且組合好的范趁熱澆注。預熱時要將范芯裝配成套,捆緊后糊以泥砂或草拌泥,再入窯燒烤。范準備好后,將熔化的銅液注入澆口。器物之所以倒著澆,是為了將氣孔與同液中的雜質(zhì)集中于器底,使器物中上部致密,花紋清晰。澆入銅液直到澆口于氣孔皆充滿銅液為止。待銅液凝固冷卻后,即可去范、芯,取出鑄件。一次澆注成完整器形的方法叫“渾鑄”,或“整體澆鑄”。商周器物多是以此方法鑄成。凡以此方法鑄成之器,其表面所留的線條是連續(xù)的,即每條范線均互相連接,這是渾鑄的范線特征。
鑄件去陶范后,還要進行修整,其經(jīng)過錘擊、鋸挫、鏨鑿及打磨,消去多余的銅塊、毛刺、飛邊,只有這樣才算制造完畢。
二、失蠟法。指用容易熔化的材料,比如黃蠟(蜂蠟),動物油(牛油)等制成欲鑄器物的蠟模,然后在蠟模表面用細泥漿澆淋,在蠟模表面形成一層泥殼,再在泥殼表面上涂上耐火材料,使之硬化即做成鑄型,再烘烤此型模,使蠟油熔化流出,從而形成型腔,再向型腔內(nèi)澆鑄銅液,凝固冷卻后即得無范痕,光潔的鑄件失蠟法是熔模鑄造青銅器的一種方法。戰(zhàn)國、秦漢以后,尤其是隋唐至明清期間,青銅器的鑄造多用失蠟法。用失蠟法鑄造的青銅器,通常會在器表留大小不等的砂眼,一方面或因材質(zhì)不純,另一方面是整模鑄造,模體嚴實沒有發(fā)泄孔,銅液灌注不到之處所致。河南淅川下寺楚墓出土的銅禁和曾侯乙墓出士的尊盤,是用失蠟法制作的代表。
三、鑄合法、焊接法。是指青銅器物的器體(以下稱主體)與其附件,如耳、足、柱等附件分開鑄造,或一件青銅器雕塑物整體不是一次澆鑄完成的,而是分別鑄成的,并用連接方法使之連為一體,而連接則主要有鑄合法和焊接法。在長期的青銅器制造過程中,古人不斷提高青銅器的水平,制作工藝也日趨精湛。許多大型的及工藝復雜的青銅器需要分斷制作后進行整體組裝,所以鑄合法、焊接法等新的工藝方法就產(chǎn)生了。
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